Lean Six Sigma комбинация методологий для лучшего результата Блог системы управления проектами Worksection

Lean production, lean-технологии, бережливое производство — это философия в менеджменте, смысл которой — создавать большую ценность для потребителя за счёт меньших усилий компании. Lean-технологии правильнее назвать не технологиями, а идеологией. Еще глубже погрузиться что такое lean в историю lean production, а также узнать больше о ценностях, принципах и инструментах этой методологии, вам помогут книги о бережливом производстве. Слово «kaizen» переводится с японского как «постоянное улучшение». В основе инструмента бережливого производства Кайдзен — объединение усилий всех сотрудников, их непосредственное участие в достижении общей цели компании и создание особой корпоративной культуры. Этот инструмент визуализирует процесс реализации продукта от поставки сырья до покупки потребителями.

Что такое потери в lean-философии

После мы поднимаем ее на уровень философии, постепенно перешедшей и в планирование бизнеса. Как можно догадаться из названия, книга представляет собой простой и местами даже веселый экскурс по азам бережливого производства. Ее задача — доходчиво рассказать об основах Lean друзьям, коллегам, членам семьи и даже детям. Книга расскажет о 6 видах онлайн-бизнеса, стратегиях работы с данными и почему стоит акцентировать внимание на одной метрике.

Ценности и потери в философии Lean

Любая технология должна быть несколько раз проверена перед тем, как стать частью производственного процесса. Все участники процесса производства должны наблюдать за работой всей системы целиком, иметь общую картину происходящего. Философия бережливого подхода позволяет создавать ценная для клиента и общества продукцию. Она требует вовлечения всех членов команды, готовности к изменениям, постоянного стремления к совершенствованию. Несмотря на неоспоримые преимущества, внедрение бережливого производства сталкивается с рядом ограничений.

Какие методы и инструменты есть в бережливом производстве

Определение ценности продукта/услуги с точки зрения потребителя. На данном этапе отделяют действия производственной цепочки, которые несут ценность для потребителей, от действий, которые нужны только производителю. Потеря, или по-японски «муда» — это действие, которое потребляет ресурсы, но не несет ценности потребителям. Здесь применяется принцип картирования процесса создания ценности. Ведь ценный конечный продукт HR-службы — нанятый сотрудник, которого обучили и познакомили с необходимыми процессами в компании. Методики бережливого производства можно успешно использовать в любом бизнесе, а не только на производстве.

Рассказываем о бережливом производстве — системе, которая помогла трансформировать Японию

К примеру, минимизировать брак, не хранить большие запасы товара, не переплачивать за аренду склада. Каждый вечер ответственный сотрудник составляет задачи на следующий день, распределяет оборудование между работниками. Утром они получают готовое задание, сразу приступают к работе. На заводе внедрили систему хранения деталей и автоматизацию их поиска. Скорость выпуска продукции увеличилась на 20%, уровень брака снизился на 17%.

Так что же дает бережливое производство программного обеспечения

Сокращение вероятности дефектов на производстве помогает сохранить финансы, а также временные и рабочие ресурсы. Это наверняка может привести привести к повышению стоимости продукта без увеличения его ценности. Минимизация количества непроданной продукции снизит затраты на их хранение. Оно считал перепроизводство главным видом потерь, из-за которого возникают остальные проблемы. Система массового производства Ford Motor Company была сосредоточена на объемах производства, а не на желании потребителя.

Нереализованный творческий потенциал сотрудников

• Это, возможно, и является одной из причин, почему Toyota так известна сегодня.
• Если специалист владеет ими, а также одной или несколькими системами менеджмента, он сможет подобрать комбинацию инструментов.
• Систематизация потока ценности, или Value Stream Mapping (VSM) — способ визуализации текущего состояния производства и поиск ошибок, которые нужно устранить.
• Ключевым аспектом lean production является системный подход к управлению.
• В результате команда получила положительную обратную связь от заказчика, который остался доволен продуктом.
• Это позволяет заявить о конкурентоспособной позиции на рынке, предлагая свои услуги, товары.

После внедрения улучшения важно стандартизировать новый процесс, чтобы обеспечить его постоянное применение. Затем этот новый стандарт становится отправной точкой для дальнейших улучшений. Этот процесс может включать в себя анализ производственных процессов, наблюдение за рабочими местами и обратную связь от сотрудников. Чтобы облегчить эту работу и обнаруживать неэффективность, образуйте малые команды.

Программа улучшила общение между отделами, которым ранее приходилось звонить или идти на склад, чтобы дать задачу. Также сократилось время обучения сотрудников — например, раньше кладовщику на подготовку требовалось полтора месяца, сейчас же это занимает 10 минут. Single-Minute Exchange of Die, или быстрая переналадка — подход для быстрой настройки оборудования под другую задачу. То есть времени, когда технику нужно отключить, чтобы изменить параметры для следующего запуска. Total Productive Maintenance (TPM) — подход, который помогает увеличить срок службы технического оснащения и уменьшить количество поломок, брака, задержек на производстве и несчастных случаев.

Например, к потерям относят брак или лишние действия сотрудников. Поскольку метод называют бережливым производством, может показаться, что его следует использовать, если компания производит какой-то товар на заводе. Философия используется для создания цифровых продуктов и программного обеспечения, ее внедряют финансовые компании, банки, образовательные и медицинские учреждения.

При разработке программного обеспечения также существуют определенные виды потерь. Пора отказаться от мифа, что архитектура программного обеспечения должна быть полностью определена до начала процесса разработки. Если вам по-настоящему нужно качество, вы будете контролировать условия с тем, чтобы предотвратить появление дефектов, а не устраивать контроль (или тестирование) после того, как факт имел место. Не бывает «наилучших методов», поскольку не существует процесса, который нельзя было бы усовершенствовать.

Канбан, система 5S, QFD-анализ — знакомые многим управленцам методики. Управленец оставляет за собой единственную задачу — постоянно вести предприятие к прибылям и новым высотам. Один из главных способов достижения этой цели — фокусировка на создание у клиента ощущения ценности вашего продукта. Чтобы предложить эту ценность кому-то, нужно сначала поверить в нее самому. Мир узнал о методике бережливого производства уже давненько, а вы только недавно?

Вдоль и поперек разбираемся в том, почему Lean – это эффективный и проверенный метод исключения ненужных элементов и уменьшения потерь, а так же разбираем его плюсы и минусы. Это снова отчеты, документы и письма, которые никем не используются, а также большое количество незавершенных проектов или даже чрезмерное число вкладок в браузере. Концепция предполагает участие каждого сотрудника и полную ориентацию на потребности клиента. Lean — это культура и философия, где работники рассматриваются как менеджеры, решающие проблемы. Существует куча способов, с помощью которых можно наладить производство и внедрить в него методологию Lean.

Начиная с 2016 года в российских регионах стали появляться медицинские учреждения, которые взяли за основу принципы бережливого производства. Цель проекта —  создать в России сеть поликлиник, ориентированных на комфорт пациентов, высокую скорость и качество медицинского обслуживания, общедоступность квалифицированной врачебной помощи. Согласно проекту, до 2024 года в России должно появиться 7 тысяч бережливых поликлиник (данные журнала Vademecum). В современном менеджменте кайдзен используется как в рамках lean production, так и самостоятельно. Бережливая система вводится на постоянной основе, а не ограничивается разовой оптимизацией. Все сотрудники предприятия задействуются в улучшении работы компании и в устранении потерь там, где это возможно.

IT курсы онлайн от лучших специалистов в своей отросли https://deveducation.com/ here.